導熱油泵的“長久之道”——導熱油泵的日常維護

　　導熱油泵技術(shù)、，在熱態(tài)下能長期穩(wěn)定運轉(zhuǎn)無泄漏，無附加冷卻系統(tǒng)，使用等特點，在我國載熱體加熱系統(tǒng)中了廣泛的使用，已經(jīng)進入石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食品等各個工業(yè)。
　　導熱油泵廣泛應用于：
　　1、石油及化學工業(yè)：聚合、縮合、蒸餾、精餾、熔融等；
　　2、油脂工業(yè)：脂肪酸蒸餾、油脂分解、脂化等；
　　3、合成纖維工業(yè)：聚合熔融、紡絲、延伸等；
　　4、紡織印染工業(yè)：熱定型、烘干、熱熔染色等；
　　5、塑料及橡膠工業(yè)：熱壓、壓延、擠壓、硫化成型等；
　　6、造紙工業(yè)：干燥、波紋紙加工等；
　　7、木材工業(yè)：多合板、纖維熱壓成型、木材干燥等；
　　8、建筑工業(yè)：瀝青加熱等；另外，還在機械工業(yè)，醫(yī)藥生產(chǎn)中廣泛應用。
　　那么在日常中我們應怎樣做好對導熱油泵的維護呢？
　　1、停機：切斷電源。將導熱油泵內(nèi)液體放空，清洗且應定期把葉輪旋轉(zhuǎn)180度，以防止軸變形，直到油泵全部冷卻為止。
　　2、導熱油泵需要使用標號合適的燃油。一般夏天使用0號柴油，冬季使用-10號輕柴油。
　　3、導熱油泵使用的燃油需要干凈，不得含有任何雜質(zhì)和水分。
　　4、在導熱油泵開始運行初期有少量泄漏是正常的，在經(jīng)過相應時間密封面跑合后泄漏將會減少或停止。因為導熱油泵軸在前端設(shè)置有填料箱，密封性能較為，同時在軸承座中設(shè)置械密封裝置，因此大量的泄漏不可能出現(xiàn)、而小量的漏可以通過泄漏管口排出接收。
　　5、輸送介質(zhì)傳到導熱油泵的泵蓋和軸承上的熱量，由泵蓋和軸承座的表面散熱，使軸承座的溫度適應于軸密封性能的溫度。因此選擇導熱油泵的安裝位置時，要使泵蓋和軸承座的熱量便于擴散，不出現(xiàn)任何蓄熱現(xiàn)象。
　　6、軸承座中設(shè)置有兩個球軸承，靠導熱油泵的泵葉輪側(cè)的一個球軸承用所輸送的導熱油潤滑，靠聯(lián)軸器側(cè)的一個球軸承則用高溫潤滑脂潤滑：每個球軸承在運行3000小時之后，需要拆下用柴油清洗干凈后，檢查接觸面是否損壞，如有損壞，需要換新的軸承?？咳~輪側(cè)的球軸承安裝時，有防塵蓋的一側(cè)要朝向葉輪安裝，開機前注入導熱油潤滑?？柯?lián)軸器側(cè)的球軸承，用復合鈣基高溫潤滑脂，該軸承重新安裝時，有防塵蓋的一側(cè)同樣要朝向葉輪側(cè)安裝，安裝時充填潤滑脂。在軸承運行48個小時后，要用潤滑脂槍向軸承蓋上的壓注油杯注入補充潤滑脂。
　　7、不許用輸入管上的閘閥調(diào)節(jié)流量，避免產(chǎn)生氣蝕。
　　8、導熱油泵不宜低于30%設(shè)計流量下連續(xù)運轉(zhuǎn)，如果需要在該條件下運轉(zhuǎn)，則應在出口裝旁通管，且使流量達到上述較小值以上。
　　9、經(jīng)常檢查地腳螺栓的松地情況，導熱油泵的泵殼溫度與入口溫度是否一致，出口壓力表的波動情況和泵的振動情況。
　　10、注意導熱油泵運行有無雜音，如發(fā)現(xiàn)導常狀態(tài)時，應及時處理。
　　另外在日常中我們還要注意下面幾點：
　　1、泵的解體和清洗，升、降溫，起停都應嚴格按照規(guī)定操作，以避免不應有的損失。
　　2、應注意保持增壓泵人口壓力的穩(wěn)定，使其具有穩(wěn)定的容積速率，以有利于泵本身運行和下游紡絲質(zhì)量的穩(wěn)定。
　　3、人口為負壓的填料軸封泵，應保持填料函處壓力高于外界大氣壓。背壓降低時，應及時調(diào)整填料函的壓力，否則會使泵吸入空氣，造成鑄帶條斷帶，影響切粒，導致切粒機放流。
　　4、要經(jīng)常檢查熱媒夾套的溫度，主體與前、后蓋的熱媒溫度要保持一致。
　　5、導熱油泵每一次產(chǎn)量提高時，要將當時的產(chǎn)量、轉(zhuǎn)速、出、入口壓力、電流值記錄下來，并將前后數(shù)據(jù)加以比較，認真分析，以便盡早發(fā)現(xiàn)異常，及時處理。