KCB齒輪泵出現(xiàn)雜音如何解決?
2019-08-17 15:09:33
KCB齒輪泵工作時轉(zhuǎn)子與泵體互相不接觸,因此沒有直接磨損,但由于間隙很小(一般0.10~0.25mm),經(jīng)長期運轉(zhuǎn)后傳動齒輪磨損,當齒側(cè)間隙大于轉(zhuǎn)子間小間隙時,將產(chǎn)生相碰而發(fā)生故障,此時則應(yīng)替換齒輪。一般在運轉(zhuǎn)一年則應(yīng)進行大修一次,檢查齒輪及軸承的磨損情況,檢查密封裝置,較換密封圈(環(huán)),檢查轉(zhuǎn)子腐蝕情況,轉(zhuǎn)子結(jié)垢情況,泵體內(nèi)表面腐蝕情況和結(jié)垢情況。清洗測量磨損超出規(guī)定尺寸時,應(yīng)調(diào)整間隙或較換零件。
泵體上裝有控制閥,當排出壓力超過規(guī)定壓力時,輸送液體可以自動頂開穩(wěn)定閥,使高壓液體返回吸入管。內(nèi)嚙合齒輪泵,它由一對相互嚙合的內(nèi)齒輪及它們中間的月牙形件、泵殼等構(gòu)成。月牙形件的作用是將吸入室和排出室隔開。當主動齒輪旋轉(zhuǎn)時,在齒輪脫開嚙合的地方形成局部真空,液體被吸入泵內(nèi)充滿吸入室各齒間,然后沿月牙形件的內(nèi)外兩側(cè)分兩路進入排出室。在輪齒進入嚙合的地方,存在于齒間的液體被擠壓而送進排出管。
如KCB齒輪泵(機械增壓泵)機組經(jīng)運轉(zhuǎn)一段時間后,KCB齒輪泵內(nèi)產(chǎn)生異常雜音,則可能有以下原因:
1、KCB齒輪泵的啟動壓力太高,造成泵的機件過熱而受損(有些機械增壓泵經(jīng)特別設(shè)計后,也可以在大氣壓下啟動)。
2、在生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生的較大的磨耗性粒子進入KCB齒輪泵內(nèi)部造成機件磨損。
3、泵的安放位置不對,例如:傾斜置放。泵內(nèi)的潤滑油的油量不適合。
以上各中原因均會導(dǎo)致KCB齒輪泵的機件(轉(zhuǎn)子、定子、軸承與齒輪等)度變差或受嚴重污染,從而使KCB齒輪泵在運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生異常雜音。齒輪泵除具有自吸能力、流量與排出壓力沒有關(guān)等特點外,泵殼上沒有吸入閥和排出閥,具有結(jié)構(gòu)簡單,流量均勻、工作等特性,但速率低、噪音和振動大、易磨損,主要用來輸送沒有腐蝕性、沒有固體顆粒并且具有潤滑能力的各種油類,溫度一般不超過70℃,例如潤滑油、食用植物油等。一般流量范圍為0.045~30ms/h,壓力范圍為0.7-20MPa,工作轉(zhuǎn)速為1200-4000r/min。
排除維護KCB齒輪泵故障的方法,在不同場合要切記注意泵以免發(fā)生故障,好做出判斷當發(fā)現(xiàn)泵在運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生異常雜音后,應(yīng)立即檢查泵的啟動壓力是否符合規(guī)定值,可用電流表檢查泵電機的輸入電流是否合乎額定值,有沒有異常的高或低。還應(yīng)檢查泵內(nèi)潤滑油的情況及泵的安放位置是否合適。發(fā)現(xiàn)問題后,要立即采取相應(yīng)的措施解決。齒輪泵是常見的類型的正排量泵。它們被認為是固定排量泵,這意味著,一個不變的液體移動量,通過以恒定的速率提供了泵的轉(zhuǎn)速是恒定的。他們的工作,使用齒輪,正齒輪或斜的標準類型,和特種應(yīng)用程序的人字齒輪組的旋轉(zhuǎn)。移動齒輪產(chǎn)生吸力的泵,吸引到齒輪的流體在流入口。然后移動的旋轉(zhuǎn)齒輪的齒輪齒和所述殼體的壁之間的液體,并引導(dǎo)流體流的排放口,其中作為外殼體積的變小的泵的出口附近的壓力繼續(xù)建立。
另外,有兩種主要的類型,這兩個由一個驅(qū)動齒輪(齒輪推壓)和一個惰輪(齒輪被壓)。外嚙合齒輪泵,通常在低流量的應(yīng)用,使用兩個側(cè)端直齒齒輪,斜齒輪,或人字形齒輪嚙合在一起,而內(nèi)部齒輪泵由一個小惰輪,適合在較大的傳動齒輪。內(nèi)部配置包含一個月牙形的內(nèi)部屏障,可直接流過泵。這兩種類型往往含有內(nèi)置泄壓閥保護泵和系統(tǒng)的事件,閥排放管道在不經(jīng)意間關(guān)閉。
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