YCB圓弧齒輪泵工作性能現(xiàn)狀與運(yùn)行前后的操作保養(yǎng)

YCB圓弧齒輪泵是工業(yè)中比較通用的一種泵設(shè)備，齒輪采用圓弧型齒輪，它與漸開線齒輪相比突出的優(yōu)點是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動，所以齒面無磨損，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無因液現(xiàn)象，噪音低、壽命長、。具有自吸功能，操作維護(hù)方便，了很多企業(yè)的認(rèn)可。但是再好的設(shè)備也需要正確使用與維護(hù)，否則總會出現(xiàn)問題。

YCB圓弧齒輪泵工作性能的研究現(xiàn)狀：

我公司介紹了一種新型圓弧齒輪傳動的設(shè)計、生成、接觸分析和應(yīng)力分析過程及成果：了計算機(jī)TCA(輪齒接觸分析)和FEA(有限元分析)軟件以仿真嚙合情況，該軟件完成了新型圓弧齒輪傳動的應(yīng)力分析，分析表明圓弧齒輪傳動可減小彎曲應(yīng)力和接觸應(yīng)力的真實性。一種計算機(jī)集成的方法來對弧齒錐齒輪進(jìn)行嚙合、運(yùn)動以及應(yīng)力分析。此方法是通過對弧齒錐齒輪局部的綜合、嚙合過程的模擬以及齒輪輪齒的接觸分析進(jìn)行計算機(jī)處理的基礎(chǔ)上提出的，此方法可得出以下結(jié)論：(1)安裝誤差對輪齒接觸區(qū)域的影響較??；(2)降低振動和噪聲對輪齒接觸區(qū)接觸應(yīng)力的影響較小，認(rèn)為采用有限元方法可以查看在嚙合過程中輪齒接觸區(qū)的變形情況，還可進(jìn)行應(yīng)力分析。

我公司根據(jù)雙圓弧齒輪的嚙合原理和傳動特點，建立了包括靜態(tài)傳遞誤差、時變嚙合剛度、阻尼等影響因素的雙圓弧齒輪傳動的動力學(xué)模型，研究了齒寬、重合度、螺旋角對雙圓弧齒輪傳動過程中動態(tài)行為的影響，研究了螺旋角誤差、軸線平行度誤差對雙圓弧齒輪傳動過程中傳動誤差的影響規(guī)律，提出了研究雙圓弧齒輪傳動的各接觸跡間載荷分配狀況的動態(tài)分析計算方法并編制了相應(yīng)的計算程序。通過36種不同工況的齒輪幾何參數(shù)組合，對雙圓弧齒輪傳動系統(tǒng)在傳動過程中，各個方向振動加速度信號和噪聲的實際測試，使上述理論研究成果了驗證。

YCB圓弧齒輪泵的運(yùn)行使用的注意事項：

1、安裝時先檢查各處螺栓有無松動，各部件是否完好無損，電氣方面是否   ，   安裝漏電斷設(shè)等相應(yīng)   措施，并要進(jìn)行接地。

2、在開YCB圓弧齒輪泵前，要檢查電機(jī)的電壓與電流是否正常。電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是不是正確。

3、在開YCB圓弧齒輪泵前：檢查一下泵的零部件是否完好進(jìn)、出管路上的閥門是否全部打開，總之，   機(jī)件完好、管路。

4、在開轉(zhuǎn)子泵時：   讓它下一道工序的設(shè)備先啟動工作，然后，才能啟動本泵。

5、轉(zhuǎn)子泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)隨時地注意動作是否正常，如發(fā)現(xiàn)泵前斷流或泵后阻塞等現(xiàn)象，應(yīng)及時停機(jī)，排除故障后再開機(jī)。

6、當(dāng)全線停止工作時，應(yīng)按流程先后依次停機(jī)，即先將泵停了之后，再停泵后面的有關(guān)設(shè)備。

YCB圓弧齒輪泵工作完成后的保養(yǎng)：

1、密封件

YCB圓弧齒輪泵操的密封分為靜件密封和動件密封，支靜件密封的密封圈（應(yīng)注意表面不要有劃痕或碰傷，否則，為直接影響密封效果；對于動件密封，因為它會受到壓力大小和輸送介質(zhì)的腐蝕，還有介質(zhì)中微粒磨損等諸多因素的影響（如果稍有不慎，很可能會有泄漏現(xiàn)象發(fā)生。一旦產(chǎn)品泄漏，應(yīng)及時停機(jī)檢修，如無望，應(yīng)   換新件。

2、齒輪

YCB圓弧齒輪泵的傳動齒輪，因為它是泵的核心，他們好壞直接影響泵的工作效率。在使用過程中，圓弧齒輪泵出現(xiàn)震動、流量小、壓力不足絕大多數(shù)是齒輪出現(xiàn)的損壞，立刻停機(jī)。

3、電氣系統(tǒng)

在用電設(shè)備周圍，不準(zhǔn)存放有破壞絕緣的器械，物質(zhì)或氣體。同時   保持用電設(shè)備在干燥的環(huán)境里工作。如難以避免應(yīng)加有設(shè)施。

4、日常保養(yǎng)

每當(dāng)停機(jī)不工作時，檢查電機(jī)與圓弧齒輪泵的情況做好記錄。